Động cơ DC chải

Nguồn đầu vào

Ghi lại điện áp đầu vào có sẵn ở đầu cực của động cơ, giới hạn dòng điện và những điều khiển nào sẽ được yêu cầu để quản lý động cơ trong ứng dụng. Hãy chú ý đến dòng điện tối đa cho phép ngay từ đầu trong quá trình lựa chọn của bạn. Điều này thường bị bỏ qua cho đến giai đoạn thử nghiệm khi có thể xảy ra hỏng hóc. Dòng điện và hiệu suất của động cơ có thể bị thay đổi bởi kiểu dáng của hộp số, công suất đầu vào hoặc các yếu tố khác. Sử dụng hộp số hiệu quả hơn có nghĩa là bạn tiêu thụ ít dòng điện hơn để chạy động cơ. Việc đo điện áp khả dụng là tiêu chí quan trọng trong việc lựa chọn động cơ DC có chổi than. Hầu hết các thiết bị ngày nay đều có tính di động và hoạt động bằng pin. Động cơ DC có nhiều kích cỡ và công suất khác nhau có thể hoạt động trong khoảng từ 6V đến 220V. Do đó, lượng công suất sẵn có cũng như công suất yêu cầu phải được xem xét khi lựa chọn động cơ DC.

Kích thước động cơ

Sự phát triển công nghệ trong thế giới hiện đại tập trung vào việc giảm dấu chân của máy móc. Hầu hết các thiết bị xung quanh chúng ta đang bị thu nhỏ kích thước một cách nhanh chóng. Điều quan trọng là động cơ phải phù hợp với kích thước có sẵn trong thiết bị. Ngay cả khi kích thước giảm đi, động cơ vẫn phải mang lại hiệu quả tốt nhất có thể. Ở đây, mức tiêu thụ điện năng của động cơ cũng được thể hiện. Đường kính của động cơ tỷ lệ vuông với mô-men xoắn và chiều dài của động cơ tỷ lệ tuyến tính với mô-men xoắn.

Mô-men xoắn và tốc độ

Mô-men xoắn và tốc độ của động cơ có ảnh hưởng đến kích thước khung động cơ. Nếu kích thước của động cơ nhỏ thì nó sẽ tạo ra mô-men xoắn thấp hơn. Nếu cần mô-men xoắn cao hơn thì yêu cầu quan trọng là vỏ động cơ lớn hơn. Ví dụ, quay cửa sổ ô tô sẽ cần một động cơ nhỏ hơn trong khi quay nam châm của máy quét MRI sẽ cần một động cơ lớn hơn nhiều. Giả sử điện áp không đổi thì mô men xoắn của động cơ DC tỉ lệ nghịch với tốc độ. Kết nối này dựa trên độ dốc của đường cong tốc độ/mô-men xoắn.

Chu kỳ nhiệm vụ

Chu kỳ hoạt động của động cơ rất quan trọng để xác định loại động cơ cũng như tuổi thọ của động cơ đang sử dụng. Thời gian vận hành, thời gian dừng và hướng quay là các khía cạnh quan trọng của chu trình làm việc của động cơ DC có chổi than. Trong hầu hết các ứng dụng công nghiệp, động cơ được vận hành không liên tục vì nó giúp kéo dài tuổi thọ của động cơ. Chu kỳ làm việc cũng bị ảnh hưởng bởi kích thước động cơ. Nếu động cơ cần chạy định kỳ, động cơ ngắn hơn sẽ có thể tạo ra nhiều công suất như động cơ lớn hơn chạy liên tục. Điều này là do thời gian nghỉ của động cơ hoạt động không liên tục cho phép giải phóng nhiệt dư thừa. Nếu sử dụng theo cách này, các động cơ nhỏ hơn có thể được sử dụng trong thời gian dài mà không làm suy giảm các đặc tính tích cực của bản thân máy.

Điều kiện làm việc

Sự xâm nhập của hạt và nhiệt độ là hai hạn chế chính về môi trường ảnh hưởng đến hiệu suất của động cơ. Hầu hết các động cơ tiêu chuẩn được chế tạo để hoạt động trong môi trường nhiệt độ phòng khô ráo, sạch sẽ. Tuy nhiên, trong các lĩnh vực như năng lượng mặt trời hoặc quốc phòng, động cơ phải hoạt động trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt, bụi bặm hoặc môi trường ăn mòn. Trong những trường hợp như vậy, cần xem xét một động cơ có kết cấu đặc biệt. Xếp hạng IP cung cấp sự hiểu biết toàn ngành về khả năng bảo vệ động cơ khỏi bụi và nước. Điều tương tự cũng xảy ra với xếp hạng lớp nhiệt độ. Cứ mỗi 10 độ nhiệt độ, ứng dụng của bạn vượt quá định mức nhiệt độ tối đa, tuổi thọ động cơ sẽ giảm 50%.